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清洗除油
清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油、、酒精、甲、、三和等。这种方法的特点是操作简单，工业用超声波清洗机定制，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。
（1）浸泡擦刷法
将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。
（2）喷淋脱脂
将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。
（3）蒸汽洗法
将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）联合法
可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，葫芦岛工业用超声波清洗机，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。
清洗效果检测
检测工具：
超声波能量瓶
检测方法：
首先将槽体内水中的空气排出使超声效果达到，将能量瓶放入超声波清洗机专用篮筐中的任何一位置即可，放入设备进行超声清洗。待6-8分钟以内，超声能量瓶变为金黄色，即证明该设备超声效果合格。
检测说明：
超声波在水中传递到瓶内部后，“空化效应”产生的震荡会促使瓶内部特有物质的分解，进而产生颜色的变化显现出来，方便人员记录观察。颜色渐变的时间越少超声波的能量密度越大，超声效果越好。
超声波能量瓶为一次性检测手段，工业用超声波清洗机报价，使用完后不能再次使用。
超声波能量瓶应保存在2—25℃的阴凉环境下，避免光线直射。
水基清洗的优点：
水基清洗剂ODP值为0，且多数具有生物降解性；
不燃不爆，对健康和环境的危害性低；
能很好地去除无机及极性有机污染物。
水基清洗的缺点：
形成了COD、BOD较高清洗废水；
盲孔或缝隙中残留的清洗剂很难清除；
需要撇去清洗所生成的浮油，需要滤除沉渣和油脂；
金属部件如不能快速干燥，会腐蚀生锈。
常用清洗工艺有以下几种，请认真比较：
浸渍清洗：在清洗槽中加入清洗液，工业用超声波清洗机价格，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。
喷流清洗：从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍洗强。
超声波清洗：在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
旋转筒清洗：在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
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